安徽省銘科新型建材(圖)-加氣磚生產廠家-紹興加氣磚生產：

安徽ALC板,安徽加氣磚,安徽樓板

加氣混凝土設備可以根據(jù)原材料類別、品質、主要設備的工藝特性等，采取不同的工藝進行生產。但一般情況下，將粉煤灰或硅砂加水磨成漿料，加入粉狀石灰，適量水泥、石膏和發(fā)泡劑，經(jīng)攪拌后注入?？騼?，靜氧發(fā)泡固化后，切割成各種規(guī)格砌塊或板材，由蒸養(yǎng)車送入蒸壓釜中，在高溫飽和蒸氣養(yǎng)護下即形成多孔輕質的加氣混凝土制品。

1、加氣混凝土砌塊原材料處理

粉煤灰經(jīng)電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機，磨細后的粉煤灰用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。

石灰經(jīng)電磁振動給料機、膠帶輸送機送入顎式破碎機進行破碎，破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機送入石灰儲倉，然后經(jīng)螺旋輸送機送入球磨機，磨細后的物料經(jīng)螺旋輸送機、斗式提升機送入粉料配料倉中。 化學品按一定比例經(jīng)人工計量后，制成一定濃度的溶液，送入儲罐內儲存。

2、加氣混凝土砌塊原料儲存和供料

原材料均由汽車運入廠內，粉煤灰在原材料場集中，使用時用裝運入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內儲存。使用時用裝運入料斗?；瘜W品、等分別放在化學品庫、庫，使用時分別裝運至生產車間。

3、加氣塊配料、攪拌、澆注

石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量，秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機內。

粉煤灰和廢漿放入計量缸計量，在各種物料計量后模具已就位的情況下，即可進行料漿攪拌，料漿在澆注前應達到工藝要求(約40℃)，如溫度不夠，可在料漿計量罐通蒸汽

加熱，在物料澆注前0.5～1分鐘加入懸浮液。

4、加氣塊初養(yǎng)和切割

5、加氣塊蒸壓及成品

坯體在釜前停車線上編組完成后，打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚機拉出釜內的成品釜車，然后再將準備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養(yǎng)護。釜車上的制成品用橋式起重機吊到成品庫，然后用叉式裝卸車運到成品堆場，空釜車及釜底板吊回至回車線上，清理后用卷揚機拉回碼架處進行下一次循環(huán)，2012年上市新型加氣塊制造不用蒸壓釜，直接用蒸汽鍋爐蒸壓，減少投資

3、去廢皮翻轉臺

由半成品吊具將完成切割的坯體連同側板放置到去廢皮翻轉臺的小滑車上，并啟動電磁吸盤，翻轉液壓系統(tǒng)啟動，將坯體連同側板翻轉90°，去皮裝置由上而下運動，將廢料刮去，翻轉液壓系統(tǒng)啟動翻回初始位置，半成品吊具將坯體連同側板吊至釜前蒸養(yǎng)小車上。

4、蒸壓釜

蒸壓釜是加氣混凝土生產過程中重要的設備之一，其提供的高溫高壓環(huán)境是產品獲得強度和綜合性能的必要條件。

5、移動式掰板機

蒸養(yǎng)完成的坯體連同側板被運輸裝置送至移動掰板機下，移動掰板機從上層至下層依次掰開（掰開過程可根據(jù)成品的強度調整夾緊壓力），掰至底層后，移動掰板機將全部成品夾起，并移至砌塊成品打包線上，將砌塊放置在該打包線上后繼續(xù)將板材移至板材輸送打包線上。

  ALC蒸壓加氣混凝土板材具有自重輕、保溫隔熱、施工方便、造價低等特點，作為國家重點推廣的新型節(jié)能墻體材料，在工程中得到廣泛的應用。但是由于推廣使用時間不長，人們對蒸壓加氣混凝土板的特點認識不足，對施工工藝不熟悉，質量控制不嚴，使用過程中出現(xiàn)墻體開裂、滲漏等質量問題，有的甚至影響到使用功能和美觀，制約了加氣混凝土砌塊推廣應用。針對蒸壓加氣混凝土板墻體裂縫產生的部位及所表現(xiàn)的特征進行分析，供大家參考。

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